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測(cè)硫儀電解池的常見故障

2021-03-18  來(lái)自: 鶴壁市華晨電子科技有限公司 瀏覽次數(shù):290

硫儀常見的故障莫過(guò)于測(cè)量結(jié)果偏低,那么造成測(cè)硫儀偏低的主要原因有兩個(gè):氣路不暢通和電解池故障,以下總結(jié)了三個(gè)電解池的常見故障,供煤質(zhì)化驗(yàn)儀器操作員參考。

(1) 電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處 開膠,都是造成漏氣的原因。

(2) 電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極 兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開裂。

若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時(shí))將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開,將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白,但屏幕始終不計(jì)數(shù),即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時(shí)電解才突然開通,測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。

處理辦法:對(duì)表面粘污的,可做清潔處理。對(duì)開膠導(dǎo)致斷開的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已侵蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被侵蝕,與極片不導(dǎo)通。

(3) 電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座,日久氧化,松動(dòng)所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣,可將插頭鍍上一薄層焊錫,除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性,也可將引線直接接焊至測(cè)硫儀控制器內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。

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